日子沒有以前那么好過了。

這恐怕是眼下多數(shù)電氣企業(yè)的無奈心聲。多年來，我國電氣工業(yè)維持著高速增長的態(tài)勢，一批大中型企業(yè)脫穎而出。然而，伴隨著原材料價(jià)格、人工成本、融資成本的不斷高漲，電氣企業(yè)利潤普遍下滑已成為不爭的事實(shí)。

此前，由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的《2011年上半年電工行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析》顯示，2011年上半年，我國電工行業(yè)總體保持產(chǎn)銷量快速增長的態(tài)勢，進(jìn)出口貿(mào)易增幅顯著，但由于行業(yè)內(nèi)人工、原材料等生產(chǎn)要素價(jià)格的上升，導(dǎo)致利潤增幅逐月下滑。

即使身處資本市場，多數(shù)電氣上市公司的業(yè)績也并不盡如人意。資料顯示，2011年上半年,A股電氣設(shè)備行業(yè)的113家上市公司共實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入1566億元,同比增長10.41%,實(shí)現(xiàn)凈利潤106億元,同比降低7.76%。行業(yè)上市公司總體毛利率20.00%,較上年同期下降了約0.74個(gè)百分點(diǎn)。

產(chǎn)銷兩旺，利潤卻不升反降——這已成為阻礙多數(shù)電氣企業(yè)持續(xù)發(fā)展的攔路虎。從全局來看，也勢必對整個(gè)電氣行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。為此，本刊將邀請業(yè)內(nèi)專家、學(xué)者從行業(yè)發(fā)展、企業(yè)經(jīng)營角度分析這一現(xiàn)狀，敬請讀者關(guān)注。

伴隨著電氣上市公司2011年上半年報(bào)的披露，電氣企業(yè)上半年的財(cái)務(wù)逐漸浮出水面。利潤下滑、成本飆升，再次成為行業(yè)最為沉重的話題。不僅中小型電氣企業(yè)的利潤出現(xiàn)下滑，即使是國內(nèi)龍頭企業(yè)也未曾擺脫利潤大幅下滑的噩夢。

8月5日，平高電氣發(fā)布上半年業(yè)績報(bào)告。報(bào)告顯示，今年1～6月，平高電氣實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入6.82億元，同比減少32.52%；凈利潤僅為125萬元，同比下降98.52%；實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司普通股東的凈利潤92萬元，同比下降98.92%。

“以價(jià)格競爭為主要表現(xiàn)形式的市場競爭愈演愈烈，加之主要原材料價(jià)格攀升，人工成本價(jià)格居高不下，公司成本壓力巨大，經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)加大，經(jīng)營效果出現(xiàn)較大的不確定性。”無獨(dú)有偶，中國西電集團(tuán)上半年公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入 50.8 億元，同比降低 23.7%；實(shí)現(xiàn)利潤總額0.7億元，同比降低89%。

利潤下滑已成為業(yè)界的普遍現(xiàn)狀。“近兩年，行業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)張了二成以上，但多數(shù)企業(yè)的利潤較此前卻出現(xiàn)了明顯下滑，利潤下滑20%~30%是較為普遍的現(xiàn)象。”中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)重大裝備辦公室副主任呼淑清在接受本刊記者采訪時(shí)透露，市場需求下降、競爭加劇、產(chǎn)品價(jià)格跳水、企業(yè)經(jīng)營成本大幅度提高是導(dǎo)致這一局面的主要因素。

成本飆升

“同2008年金融危機(jī)沒活兒可干的狀況相比，現(xiàn)在的形勢是企業(yè)可以接到訂單，但是經(jīng)營利潤相比去年卻在持續(xù)下降。”江蘇某電氣制造企業(yè)負(fù)責(zé)人曾不禁感嘆。

冰凍三尺非一日之寒。數(shù)據(jù)顯示，事實(shí)上早在2005年，國內(nèi)電力設(shè)備制造行業(yè)整體毛利率已經(jīng)呈現(xiàn)逐年下滑的趨勢。以變壓器行業(yè)來說，10年前其平均利潤率為22%，而目前大概只有5%~6%。

然而，同利潤下滑呈現(xiàn)明顯對比的卻是設(shè)備行業(yè)景氣度的持續(xù)看好。中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)《2011年上半年電工行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析》中顯示，2011年電工行業(yè)上半年產(chǎn)銷增幅都在31%左右，快速增長特征明顯。1~6月，工業(yè)總產(chǎn)值20372.21億元，同比增長31.40%，工業(yè)銷售產(chǎn)值19724.33億元，同比增長31.05%。

緣何產(chǎn)銷兩旺，利潤卻持續(xù)下滑？在接受記者采訪時(shí)，部分企業(yè)認(rèn)為，生產(chǎn)要素價(jià)格的上漲，工人工資、銅鐵等原材料價(jià)格的大幅波動(dòng)，成為企業(yè)經(jīng)營利潤下滑的重要?jiǎng)右颉?/span>

眾所周知，在我國電氣工業(yè)中，多數(shù)領(lǐng)域?qū)儆谠牧厦芗彤a(chǎn)品，對于鋼材、銅、鋁等原材料的需求量極大，其中鋁、銅、硅鋼片等原材料在低壓電器、電線電纜、變壓器、中小型電機(jī)等基礎(chǔ)電工產(chǎn)品的成本構(gòu)成中占有很大比重。例如，在電線電纜產(chǎn)品中，原材料占全部成本的80%以上；在變壓器產(chǎn)品中，材料成本占總成本的比重也超過了70%。因此，原材料價(jià)格的上漲會(huì)極大增加產(chǎn)品成本，進(jìn)而影響整個(gè)行業(yè)的利潤。

同時(shí)，由于大型設(shè)備都是提前簽訂生產(chǎn)合同并約定價(jià)格，生產(chǎn)企業(yè)只能依據(jù)合同開工生產(chǎn)，同時(shí)保證按期交貨，產(chǎn)品價(jià)格幾乎不可能提高。上下游的雙重壓力同時(shí)擠壓處于中間環(huán)節(jié)的電工行業(yè)，最終導(dǎo)致了電工行業(yè) “有市無價(jià)”，身處雖然產(chǎn)銷旺盛、但利潤率下滑的尷尬局面。

以銅價(jià)為例，上海期貨交易所2010年6月的加權(quán)平均價(jià)是53077元/噸，今年6月是67700元/噸，上漲了27.5%；此外冷軋硅鋼價(jià)格，以武鋼產(chǎn)30Q130牌號(hào)為例，2010年6月為19800元/噸，今年6月22000元/噸，上漲11.1%。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士計(jì)算，國內(nèi)硅鋼漲價(jià)10%，將使變壓器成本提高3.8%；銅、鋁漲價(jià)15%，對變壓器的成本影響分別為4.2%與4.5%。加上能源價(jià)格，運(yùn)輸費(fèi)用以及人力資源成本的上升，推動(dòng)了企業(yè)成本的進(jìn)一步增加。

“國內(nèi)國際宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境決定了我國事實(shí)上的‘通脹’形勢在今后一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)緩解。電工行業(yè)的原材料價(jià)格會(huì)越漲越高，雖然偶有回落，但原材料持續(xù)漲價(jià)已經(jīng)成為不爭的事實(shí)。”北京三聯(lián)變壓器有限公司總經(jīng)理趙宗昌表示，目前企業(yè)應(yīng)對原材料漲價(jià)壓力沒有什么高招，惟一的做法就是減少自己的利潤。他說，在原材料猛漲的形勢下，能夠維持的廠商就是勝利者。

此外，人工成本的增加也導(dǎo)致企業(yè)資金缺口的加大。近年來，由于產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移、新生勞動(dòng)力就業(yè)觀轉(zhuǎn)變以及企業(yè)所在地生活費(fèi)用上升等因素，引發(fā)長三角、珠三角地區(qū)嚴(yán)重用工荒，使企業(yè)必須用大幅度增加工資的方式才能把人留住，造成企業(yè)勞動(dòng)力成本大漲。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年，我國企業(yè)最低工資平均上漲了26%，工人工資普遍上漲了15%~20%。

“為了能更好地留住工人，企業(yè)現(xiàn)在紛紛提高福利待遇，這也進(jìn)一步攤薄了原本微薄的利潤。”據(jù)長江電氣集團(tuán)總裁薛文鋒介紹，該公司一名計(jì)件工人的工資從去年上半年的2100～2200元/月，漲到了目前的2600～2700元/月，保險(xiǎn)費(fèi)和加班補(bǔ)貼等費(fèi)用也比去年有所提升。薛文鋒測算了一下，雜七雜八的用工成本加起來，比去年同期上升了約30%。“其實(shí)我們今年上半年的整體銷售情況不錯(cuò)，總產(chǎn)值同比上升了30%，但利潤卻同比下降了5%。”

據(jù)中國社會(huì)科學(xué)院經(jīng)濟(jì)研究所所長裴長洪介紹，除了上述問題之外，截至目前，我國中小企業(yè)新增信貸額減少了486億元，但是包括電氣企業(yè)在內(nèi)的中小企業(yè)戶數(shù)卻增加了兩萬戶。“僧多粥少”的局面繼續(xù)延續(xù)，導(dǎo)致商業(yè)銀行可貸資金減少，利息上升，企業(yè)的融資成本再一次被推高。

賠本賺吆喝

要想從上述困境中走出來，表面上答案似乎也非常簡單——面對原材料價(jià)格、勞動(dòng)力成本、融資成本提高，企業(yè)能否通過產(chǎn)品漲價(jià)的方式轉(zhuǎn)嫁成本壓力？

然而，對于電力設(shè)備制造行業(yè)而言，產(chǎn)品銷售價(jià)格卻難以合理提升。其實(shí)早在2005年，面對日益飆升的原材料價(jià)格，國內(nèi)145家變壓器企業(yè)就曾聚首貴陽，意在形成“價(jià)格同盟”，宣布從當(dāng)年4月1日起，變壓器產(chǎn)品價(jià)格全面上調(diào)，最高上調(diào)30%。

不過，這個(gè)被業(yè)界廣泛關(guān)注的“價(jià)格同盟”卻在不久之后消無聲息的瓦解了。據(jù)知情人士透露，變壓器價(jià)格同盟的瓦解是由于隨著市場競爭的日益激烈，大型變壓器企業(yè)首先撕毀協(xié)議，率先在用戶招標(biāo)中壓低產(chǎn)品價(jià)格。

“伴隨著近年行業(yè)部分領(lǐng)域產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，市場競爭日趨激烈，壓價(jià)競銷的情況相當(dāng)普遍，已有部分電力設(shè)備制造企業(yè)虧損嚴(yán)重。”上述知情人士告訴記者。

在此過程中，用戶部門在電力設(shè)備招標(biāo)中實(shí)行的最低價(jià)中標(biāo)原則，無疑在其中起到了推波助瀾的作用。

“現(xiàn)在的最低價(jià)中標(biāo)原則是值得商榷的。用戶選擇物美價(jià)廉的產(chǎn)品本來無可厚非，但是一味的追求最低價(jià)，只能擾亂設(shè)備市場的競爭秩序，企業(yè)為了中標(biāo)不惜一再壓低價(jià)格，產(chǎn)品的質(zhì)量也很難保證。你能想象一場招標(biāo)下來，最后產(chǎn)品中標(biāo)價(jià)僅是原材料價(jià)格？！但在一些國家重點(diǎn)工程中，部分企業(yè)為了業(yè)績，即便是這樣‘賠本賺吆喝’的買賣，很多企業(yè)仍然蜂擁而至。”國內(nèi)某龍頭輸變電企業(yè)負(fù)責(zé)人向記者抱怨。

目前，我國《招標(biāo)投標(biāo)法》的立法本意和基本原則是合理低價(jià)中標(biāo)，其中明確規(guī)定中標(biāo)者應(yīng)能夠滿足招標(biāo)文件的實(shí)質(zhì)性要求，并且經(jīng)評審的投標(biāo)價(jià)格最低；但是投標(biāo)價(jià)格低于成本的除外。對于低于成本價(jià)的投標(biāo)競爭，我國法律法規(guī)還有一系列禁止性規(guī)定。

對此，部分業(yè)內(nèi)專家在接受記者采訪時(shí)表示，在電力設(shè)備領(lǐng)域招投標(biāo)中，雖然低于成本價(jià)的投標(biāo)競爭并不多見，但由于近年來企業(yè)數(shù)量眾多，一些中小型企業(yè)在參與競標(biāo)時(shí)經(jīng)常壓低產(chǎn)品價(jià)格，即使這些企業(yè)最后未能如愿中標(biāo)，卻也擾亂了整個(gè)價(jià)格體系，導(dǎo)致最后中標(biāo)企業(yè)很難再具有合理的利潤空間。“產(chǎn)品價(jià)格被壓低后，下次同類設(shè)備再進(jìn)行招標(biāo)時(shí)，部分企業(yè)為了中標(biāo)，不得不在原有基礎(chǔ)上再次壓低產(chǎn)品售價(jià)，這也是導(dǎo)致電力設(shè)備行業(yè)，特別是部分輸變電領(lǐng)域企業(yè)利潤率持續(xù)下滑的又一重要因素。”上述企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者。

不過，在呼淑清看來，低價(jià)中標(biāo)無疑是導(dǎo)致行業(yè)利潤下滑的因素之一，但多年來行業(yè)內(nèi)由盲目投資帶來的產(chǎn)能過剩、業(yè)內(nèi)的無序競爭才是更值得業(yè)界警醒的問題。

采訪中記者了解到，近年來，一方面由于投資門檻低，致使大批企業(yè)涌入，造成行業(yè)內(nèi)的企業(yè)過多過濫。據(jù)了解，目前僅電力變壓器的生產(chǎn)企業(yè)保守估計(jì)就超過千家，電線電纜行業(yè)內(nèi)的大小企業(yè)更是達(dá)到近萬家之多。生產(chǎn)能力超出了市場需求，產(chǎn)能出現(xiàn)了嚴(yán)重過剩。

另一方面，由于門檻低，不僅使行業(yè)的集中度越來越低，而且使一部分根本不具備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制和檢測等必要手段是作坊式的企業(yè)得以混跡于行業(yè)之中，成為假冒偽劣、粗制濫造、偷工減料、以次充好產(chǎn)品的產(chǎn)生源頭，并憑借壓低銷售價(jià)格等手段擾亂市場競爭秩序，加劇了行業(yè)內(nèi)的無序競爭，也最終導(dǎo)致了行業(yè)利潤率的下降。

市場收緊

多年來，電力設(shè)備行業(yè)屬于靠投資拉動(dòng)的產(chǎn)業(yè)之一。然而，隨著國家重點(diǎn)大型項(xiàng)目的逐步落實(shí)，投資放緩也逐漸影響到電力設(shè)備企業(yè)，其實(shí)不乏幾家大型龍頭企業(yè)。

根據(jù)特變電工披露的2011年上半年報(bào)信息顯示，公司綜合毛利率為22.22%，同比減少0.40個(gè)百分點(diǎn)，毛利率下降的主要原因是市場競爭加劇，且主要原材料價(jià)格高位運(yùn)行，寬幅波動(dòng)，公司經(jīng)營面臨更大的壓力和挑戰(zhàn)。

其中，變壓器營收下降較快。今年上半年，特變電工變壓器實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入43.40億元，同比下降14.25%，主要系電力投資放緩、市場競爭激烈所致。毛利率為26.83%，同比下降1.46個(gè)百分點(diǎn)，主要是由于輸變電行業(yè)市場競爭加劇，原材料成本波動(dòng)所致。

對此，業(yè)內(nèi)分析人士認(rèn)為，就輸變電產(chǎn)業(yè)而言，未來一次設(shè)備高壓和中低壓的景氣度將分化明顯。

究其原因，近年來主干網(wǎng)（220～750千伏）建設(shè)已比較完善，投資速度趨緩。數(shù)據(jù)顯示， 2011年1~6月，電網(wǎng)基本建設(shè)投資完成額為 1290億元，同比增長6.26%。但220千伏及以上的主干線建設(shè)投資已經(jīng)趨緩，截至6月底，累計(jì)完成的新增220千伏及以上變電設(shè)備容量為 8933萬千伏安，同比減少 860萬千伏安。

同時(shí)，如特變電工、平高等企業(yè)，此前一直受益于特高壓工程，但今年上半年特高壓交流項(xiàng)目的審批工作推進(jìn)較慢。盡管國家電網(wǎng)年初工作會(huì)議上力爭7條特高壓交直流線路獲批，但從實(shí)際情況來看，僅錫盟—南京、蒙西—長沙、溪洛渡—浙西、哈密—鄭州這四個(gè)項(xiàng)目拿到國家發(fā)改委的批條，獲準(zhǔn)開展前期工作，這也一定程度上影響輸變電企業(yè)的業(yè)績。

在變壓器和開關(guān)等設(shè)備領(lǐng)域，由于生產(chǎn)交付相比訂單獲取的時(shí)點(diǎn)有滯后效應(yīng)，也在一定程度上造成了企業(yè)當(dāng)期利潤的下滑。“2010年上半年集中實(shí)現(xiàn)銷售的大型工程合同多為2009年簽訂，當(dāng)時(shí)的產(chǎn)品數(shù)量和價(jià)格都處于較高的水平；而 2011年上半年實(shí)現(xiàn)收入的訂單主要集中于2010年下半年獲得的訂單，當(dāng)時(shí)的市場競爭以價(jià)格競爭為主要表現(xiàn)形式，行業(yè)產(chǎn)能相對過剩，變壓器、開關(guān)等產(chǎn)品的單價(jià)均有較大幅度的降低。”業(yè)內(nèi)分析人士表示。

天相投資顧問有限公司研究員張雷表示，從發(fā)電端來看,目前五大發(fā)電集團(tuán)虧損嚴(yán)重。新能源各子行業(yè)呈現(xiàn)分化態(tài)勢:風(fēng)電行業(yè)整體高增長暫告一段落,行業(yè)競爭加劇和融資成本提高，使公司業(yè)績普遍呈現(xiàn)下滑態(tài)勢；光伏行業(yè)仍處于存貨消化狀態(tài),上半年呈現(xiàn)收入繼續(xù)增長,但是盈利能力下滑的態(tài)勢;核電審批重啟的時(shí)點(diǎn)仍需觀察；水電將成為替代化石燃料的主力。“輸配電端一次設(shè)備在原材料和人工成本高企、財(cái)務(wù)費(fèi)用激增以及行業(yè)供大于求的態(tài)勢壓制下，營收和利潤繼續(xù)下降。”

針對行業(yè)目前存在的現(xiàn)狀，業(yè)界有專家認(rèn)為，電工行業(yè)應(yīng)改變過去“重份額、輕利潤”、“追求規(guī)模效益”的觀念，重視提高企業(yè)的利潤。

有專家表示，企業(yè)要擺脫當(dāng)前原材料漲價(jià)、勞動(dòng)力成本增加所帶來的困境，一定要掌握行業(yè)的技術(shù)動(dòng)向，緊跟新技術(shù)的發(fā)展研究和動(dòng)向，不斷提升自身的設(shè)計(jì)和開發(fā)能力，使之具備能在下游客戶產(chǎn)品開發(fā)階段就能參與進(jìn)去的能力，實(shí)現(xiàn)與客戶同步設(shè)計(jì)、一起發(fā)展。要具備完善的產(chǎn)品研發(fā)硬件要求，尤其是需要具備產(chǎn)品可靠性的評價(jià)手段和管理方法，只有這樣，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的需求，才能有條件和優(yōu)秀的企業(yè)競爭。

對于當(dāng)前出現(xiàn)的原材料普遍大幅度漲價(jià)，電工行業(yè)廣大企業(yè)要理性看待并采取有效的應(yīng)對措施，通過改進(jìn)工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理、努力提高原材料利用率、降低消耗，盡力消化漲價(jià)因素；主動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，通過技術(shù)升級(jí)和管理現(xiàn)代化，提高產(chǎn)品附加值和品牌附加值，走質(zhì)量、效益型發(fā)展之路。

專家觀點(diǎn)

魏 杰：從現(xiàn)代制造業(yè)中尋找突破

最近中小企業(yè)遇到兩個(gè)最重要的問題，一是融資難和融資成本上升；二是勞動(dòng)力成本上升。從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來講，這兩個(gè)成本上升很正常，問題就在于這種成本上升是否能夠通過價(jià)格上漲進(jìn)行轉(zhuǎn)移：如果企業(yè)的融資成本和人力成本上升可以通過銷售價(jià)格上升轉(zhuǎn)移的話，就說明經(jīng)濟(jì)沒有問題；反之，如果這兩個(gè)成本上升不能轉(zhuǎn)移到價(jià)格上，造成了對企業(yè)利潤的侵蝕，這就說明有問題。

這個(gè)問題不只中國獨(dú)有，歷史上好多國家都出現(xiàn)在這個(gè)發(fā)展階段，因此經(jīng)濟(jì)學(xué)對此也有研究。從過往經(jīng)驗(yàn)來看，大體有兩個(gè)辦法解決這個(gè)問題。第一個(gè)辦法是國家出面通過減稅和金融創(chuàng)新的方式，化解勞動(dòng)力成本和融資成本的壓力，以便在兩個(gè)成本仍然上升的情況下，保證企業(yè)合理的利潤水平。中國會(huì)不會(huì)這樣做？一方面，從目前的情況來看，金融創(chuàng)新只是豐富了融資渠道，適度緩解了融資難的問題，但是融資成本卻沒有降下來；另一方面，減稅的可能性也不太大，個(gè)稅起征從3000元的基礎(chǔ)上提高500元，就折騰了很長時(shí)間，更別說這么多中小企業(yè)的大幅度減稅了。這也就是說，國家在短期內(nèi)不可能通過金融創(chuàng)新和所謂的減稅來緩解企業(yè)成本壓力，這個(gè)出路已經(jīng)被堵住了。